化工設備安裝中滾動軸承常見的故障及原因：　　（1）軸承發熱：潤滑油供應不充分或選號不對，有雜物侵入，安裝不正確；　　（2）聲音不正常：軸承滾道剝落或滾道損壞，支架散，軸承嚴重缺油，滾道和鋼球有麻點；　　（3）動不靈活：軸承附件如密封件有松動或摩擦，軸承被油污或污物卡住，軸承內外環與軸承箱配合不好過松或過緊。

 壓力管道安裝一般采用鋼管、混凝土(預制、現場澆筑)、木制三種材料。根據焊件鋼材性能來決定選用合適的焊接材料，其焊接材料主要是指焊條、焊絲和焊藥。加裝剛性環緊箍于管壁外，以改善原來管壁的橢圓度。加裝剛性壞后，即改變了鋼管的原來自然振動頻率，使它與管內水流的壓力波頻率錯開，不形成共振，從而消除振動。     &nbs

機電設備安裝的負荷試驗：試驗設備在數個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下可結合生產進行試驗。在負荷試驗中應按規范檢查軸承的溫升，考核液壓系統、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態下的試運轉，也是新設備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質量如何，對于設備使用壽命影響極大。 

隨著現代我們在企業中進行鍋爐安裝時，一般會做好安裝前的準備工作，我們平時在進行使用時，應當做哪些使用安裝的準備工作，才會將安裝工程順利進行。　　1、在安裝之前，要確定安裝地點，鍋爐安裝單位必須有上級主管部門頒發的符合安裝范圍的鍋爐安裝資格證書。　　2、辦理登記手續。根據安裝規定，使用鍋爐的單位應逐臺辦理登記手續。鍋爐使用單位應有專人負責鍋爐安裝工作，負責與當地鍋爐監督機構取

   　壓力容器安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監察機構申報，辦理報裝手續。　　壓力容器安裝單位，應當取得國家質量監督檢驗總局頒發的1級壓力容器安裝許可證。　　取得壓力容器制造許可資格的單位，可以從事相應制造許可范圍內的壓力容器安裝工作，不需要另取壓力容器安裝許可資格。　　需在安裝現場完成最后環焊縫焊接工作的壓力容器和需在現場組

　　（1）化工設備在拆卸前，應測量拆卸體與有關零部件的相對位置或配合間隙，結合設備裝配圖的序號做出相應的標記和記錄。拆卸的零部件經清洗、檢查合格后，才允許進行裝配。必須達到技術要求；　　（2）化工設備分散供貨需要在現場組裝的設備，零部件經清洗風干及檢查合格后按照技術文件要求進行組裝。設備或部件在封閉前，應仔細檢查和清理，其內部不得有任何異物存在；　　（3）化工設備各零部件的

          1.輸氣管道會受到自身重量、作用在管端的氣體推力、風雪荷載、土壓力、熱量產生的熱應力等多種外力的作用。伸縮、振動載荷和地震危險。為保證管道的抗壓強度和剛度，輸氣壓力管道安裝工程在項目活動支撐點、固定支撐點、導向支撐點、彈簧支撐點等各種支撐點（懸掛）架上增加。支撐架用于分段控制管道的熱膨脹，使補償器工作均勻